Sebagai landasan kemampuan manufaktur suku cadang mobil B2B kami, lini produksi kami mewakili puncak teknik presisi, efisiensi otomatis, dan output yang dapat diskalakan.000 meter persegi ruang lokakarya yang dikontrol iklim, fasilitas produksi kami dirancang untuk memenuhi tuntutan ketat rantai pasokan otomotif global,menggabungkan mesin canggih dengan prinsip manufaktur ramping untuk memberikan kualitas yang konsisten dan waktu penyelesaian yang cepat.
Inti dari lini produksi kami adalah 120 pusat pemesinan CNC presisi tinggi, dilengkapi dengan pemantauan alat real-time dan sistem kontrol adaptif yang menjaga toleransi dalam ± 0.02mm ≈ kritis untuk komponen seperti poros engkol mesinMesin-mesin ini beroperasi di samping 45 jalur perakitan otomatis,di mana robot kolaboratif (cobot) bekerja sama dengan teknisi terampil untuk menangani tugas dari pemasangan komponen hingga kalibrasi torsi, mengurangi kesalahan manusia sambil memastikan kualitas perakitan yang seragam.mampu memproses bahan baja dan paduan aluminium kekuatan tinggi menjadi bagian struktural yang kompleks, dengan kapasitas produksi 2,5 juta unit per tahun untuk komponen utama.

Apa yang benar-benar membedakan lini produksi kami adalah pelacakan ujung ke ujung dan integrasi manufaktur cerdas.memungkinkan klien kami untuk melacak perjalanan dari pemotongan awal dan pemesinan melalui inspeksi akhir dan kemasanSistem manajemen produksi kami yang didukung IoT mengumpulkan data real-time dari 300+ sensor di seluruh fasilitas, memungkinkan kami untuk mengoptimalkan waktu siklus, memprediksi kebutuhan perawatan,dan meminimalkan waktu hentiKami juga memiliki ruang bersih khusus untuk produksi komponen listrik, memastikan perakitan bebas debu dari sensor, kabel,dan unit kontrol elektronik (ECU) yang memenuhi standar ISO 14644-1 Kelas 8.
Di luar efisiensi, lini produksi kami dibangun untuk fleksibilitas. dengan sistem alat cepat yang memungkinkan kita untuk beralih antara SKU produk dalam waktu kurang dari 90 menit,mendukung baik pesanan massal bervolume besar dan rilis khusus batch kecilKemampuan ini dilengkapi dengan lokakarya pengolahan panas dan finishing permukaan internal kami, yang menawarkan proses seperti nitriding, lapisan bubuk,dan galvanisasi untuk meningkatkan daya tahan komponen dan ketahanan korosiDengan mengintegrasikan kemampuan ini di bawah satu atap, kita menghilangkan ketergantungan pada subkontraktor eksternal,Mengurangi waktu pengiriman sebesar 30% dibandingkan dengan rata-rata industri dan memastikan kontrol penuh atas kualitas di setiap tahap.
Komitmen kami terhadap keberlanjutan juga tertanam dalam operasi produksi kami kami telah berinvestasi dalam sistem daur ulang air loop tertutup yang mengurangi pembuangan air limbah sebesar 75%sementara array panel surya kami menutupi 40% dari kebutuhan energi fasilitasSemua sisa logam dari proses pemesinan didaur ulang, dengan 92% bahan limbah digunakan kembali menjadi bahan baku untuk operasi penempaan kami.Inisiatif ini tidak hanya mengurangi jejak lingkungan kita tetapi juga mengurangi biaya produksi, memungkinkan kami untuk menawarkan harga yang kompetitif kepada mitra B2B kami tanpa mengorbankan kualitas atau standar etika.
Layanan OEM/ODM kami
Sebagai mitra tepercaya untuk merek mobil global, distributor, dan rantai perbaikan,Layanan OEM/ODM kami disesuaikan untuk memberikan solusi end-to-end yang selaras dengan spesifikasi teknis unik klien kamiDengan pengalaman lebih dari 18 tahun dalam pembuatan komponen otomotif khusus,Kami telah mengembangkan kerangka kerja yang kuat yang menghubungkan konsep desain ke produksi massal, memastikan bahwa setiap proyek dilaksanakan dengan presisi, transparansi, dan skalabilitas.
Penawaran Layanan OEM Kami
Penawaran layanan OEM kami didasarkan pada kemampuan kami untuk mereplikasi dan mengoptimalkan komponen otomotif yang ada untuk memenuhi atau melampaui standar OE (Original Equipment).Kami bekerja sama dengan klien untuk reverse-engineering bagian menggunakan pemindaian 3D dan koordinat mesin pengukuran (CMM), menangkap data dimensi yang tepat yang kemudian digunakan untuk membuat model CAD siap produksi.ketika bermitra dengan produsen kendaraan komersial Eropa untuk memproduksi cakram rem pengganti, tim insinyur kami dianalisis komponen asli komposisi material dan kinerja termal,kemudian dioptimalkan desain ventilasi untuk meningkatkan disipasi panas dengan 15% ∼ menghasilkan umur layanan yang lebih lama dan mengurangi klaim garansi untuk klien kamiKami juga mengelola koordinasi rantai pasokan penuh untuk proyek OEM, termasuk sumber bahan baku bersertifikat, melakukan pengujian kinerja tingkat batch,dan memastikan kepatuhan terhadap peraturan regional seperti ECE R90 untuk sistem rem dan ISO/TS 16949 untuk manajemen kualitas.

Penawaran Layanan ODM Kami
Untuk klien yang mencari produk inovatif, terkemuka di pasar, layanan ODM kami menyediakan jalur pengembangan produk kolaboratif.terdiri dari 32 insinyur dan spesialis desain, bekerja bersama klien dari fase konsep awal, memanfaatkan alat canggih seperti analisis elemen terbatas (FEA) dan dinamika fluida komputasi (CFD) untuk memvalidasi desain sebelum prototipe.Sebuah kisah sukses baru-baru ini termasuk pengembangan lengan kontrol suspensi paduan aluminium ringan untuk startup kendaraan listrik Amerika Utara: tim kami mengurangi berat komponen sebesar 28% dibandingkan dengan alternatif baja tradisional sambil menjaga integritas struktural, menggunakan optimasi topologi dan pengecoran mati bertekanan tinggi.Kami juga mendukung klien dengan perlindungan kekayaan intelektual (IP), memastikan bahwa semua desain kustom didaftarkan dan dilindungi, dengan perjanjian kepemilikan yang jelas untuk mencegah replikasi yang tidak sah.
Manajemen Proyek Berpusat pada Klien
Apa yang membedakan layanan OEM / ODM kami adalah pendekatan manajemen proyek yang berpusat pada klien kami.yang menyediakan laporan kemajuan mingguan, update iterasi desain, dan dashboard kontrol kualitas yang dapat diakses melalui portal klien kami.mulai dari 500 unit untuk prototipe run dan skala hingga 100,000+ unit untuk produksi massal, dengan kemampuan untuk meningkatkan kapasitas dalam 90 hari untuk memenuhi lonjakan permintaan tiba-tiba.lokakarya prototipe cepat kami yang dilengkapi dengan printer 3D dan mesin penggilingan CNC dapat menghasilkan prototipe fungsional hanya dalam 72 jam, memungkinkan siklus pengujian dan validasi yang dipercepat.
Merek, Kemasan & Dukungan Setelah Penjualan
Kami juga menyadari pentingnya branding dan kemasan dalam kemitraan B2B. Pelanggan OEM / ODM kami mendapat manfaat dari solusi kemasan yang disesuaikan, termasuk kotak bermerek, kemasan anti korosi,dan seri label yang selaras dengan sistem manajemen persediaan merekaSebagai contoh, kami baru-baru ini berkolaborasi dengan distributor Asia Tenggara untuk mengembangkan kemasan ramah lingkungan menggunakan 100% kardus daur ulang,yang mengurangi biaya pengiriman sebesar 12% sambil meningkatkan kredensial keberlanjutan merekaSelain itu, kami menyediakan dukungan purna jual yang komprehensif, termasuk pelatihan teknis untuk tim klien, manajemen garansi,dan penggantian cepat dari bagian yang cacat, mitra jangka panjang daripada pemasok transaksi.