Come pietra angolare delle nostre capacità di produzione di ricambi per auto B2B, la nostra linea di produzione rappresenta l'apice dell'ingegneria di precisione, dell'efficienza automatizzata e della produzione scalabile.000 metri quadrati di spazi di laboratorio climatizzati, il nostro stabilimento di produzione è progettato per soddisfare le rigide esigenze delle catene di approvvigionamento automobilistiche globali,combinando macchinari avanzati con principi di produzione snella per fornire qualità costante e tempi di consegna rapidi.
Il nucleo della nostra linea di produzione sono 120 centri di lavorazione CNC ad alta precisione, dotati di monitoraggio degli strumenti in tempo reale e sistemi di controllo adattivi che mantengono tolleranze entro ± 0.02mm ≈ critico per componenti quali gli alberi a manica del motoreQueste macchine funzionano accanto a 45 linee di montaggio automatizzate.in cui i robot collaborativi (cobot) lavorano in tandem con tecnici qualificati per svolgere compiti dal montaggio dei componenti alla taratura della coppiaLe nostre officine di stampaggio e forgiatura ospitano 28 presse idrauliche e 16 martelli da forgiatura.con capacità di trasformare in parti strutturali complesse materiali in acciaio e in lega di alluminio ad alta resistenza, con una capacità produttiva di 2,5 milioni di unità all'anno per i componenti chiave.

Ciò che distingue veramente la nostra linea di produzione è la sua tracciabilità end-to-end e l'integrazione di produzione intelligente.permettendo ai nostri clienti di tracciare il suo viaggio dal taglio iniziale e lavorazione fino all'ispezione finale e l'imballaggioIl nostro sistema di gestione della produzione basato su IoT raccoglie dati in tempo reale da oltre 300 sensori in tutta la struttura, permettendoci di ottimizzare i tempi di ciclo, prevedere le esigenze di manutenzione,Il progetto è stato realizzato con l'ausilio di un gruppo di ricercatori specializzati.Inoltre, manteniamo sale pulite dedicate per la produzione di componenti elettrici, garantendo l'assemblaggio senza polvere di sensori, imbracature,e unità di controllo elettroniche (ECU) che soddisfano le norme ISO 14644-1 Classe 8.
Oltre all'efficienza, la nostra linea di produzione e' costruita per la flessibilita'.supporto sia agli ordini di grandi volumi sia alle circolazioni personalizzate di piccoli lottiQuesta agilità è completata dai nostri laboratori interni di trattamento termico e di finitura superficiale, che offrono processi come la nitrurazione, il rivestimento in polvere, lae galvanoplastica per migliorare la durata dei componenti e la resistenza alla corrosioneIntegrando queste capacità sotto un unico tetto, eliminiamo la dipendenza da subappaltatori esterni,ridurre i tempi di consegna del 30% rispetto alle medie del settore e garantire il pieno controllo della qualità in ogni fase.
Il nostro impegno per la sostenibilità è anche integrato nelle nostre operazioni di produzione.mentre il nostro array di pannelli solari copre il 40% dei bisogni energetici dell'impiantoTutti i rottami di metallo provenienti dai processi di lavorazione sono riciclati, con il 92% dei rifiuti riutilizzati come materia prima per le nostre operazioni di forgiatura.Queste iniziative non solo riducono l'impronta ambientale, ma anche i costi di produzione, permettendoci di offrire prezzi competitivi ai nostri partner B2B senza compromettere la qualità o gli standard etici.
I nostri servizi OEM/ODM
Come partner di fiducia per marchi automobilistici globali, distributori e catene di riparazione,i nostri servizi OEM/ODM sono personalizzati per fornire soluzioni end-to-end in linea con le specifiche tecniche uniche dei nostri clientiCon oltre 18 anni di esperienza nella produzione di componenti per auto su misura,Abbiamo sviluppato un quadro solido che collega la concezione del progetto alla produzione di massa., garantendo che ogni progetto sia eseguito con precisione, trasparenza e scalabilità.
Il nostro servizio OEM
La nostra offerta di servizi OEM si basa sulla nostra capacità di replicare e ottimizzare i componenti automobilistici esistenti per soddisfare o superare gli standard OE (Original Equipment).Lavoriamo a stretto contatto con i clienti per realizzare parti di ingegneria inversa utilizzando macchine di misurazione 3D e coordinate (CMM), catturando dati dimensionali precisi che vengono poi utilizzati per creare modelli CAD pronti per la produzione.quando si collabora con un costruttore europeo di veicoli commerciali per la produzione di dischi di freno di ricambio, il nostro team di ingegneri ha analizzato la composizione del materiale del componente originale e le prestazioni termiche,Poi abbiamo ottimizzato la progettazione della ventilazione per migliorare la dissipazione del calore del 15%, con conseguente durata di servizio più lunga e minore garanzia per il nostro cliente.Gestiamo anche il coordinamento completo della catena di fornitura per i progetti OEM, compresa l'approvvigionamento di materie prime certificate, la conduzione di test di prestazione a livello di lotto,e garantire la conformità alle normative regionali quali la RCE R90 per i sistemi di frenatura e la ISO/TS 16949 per la gestione della qualità.

Il nostro servizio ODM
Per i clienti in cerca di prodotti innovativi e leader del mercato, il nostro servizio ODM offre un percorso di sviluppo di prodotti collaborativo.composto da 32 ingegneri e specialisti del progetto, collabora con i clienti fin dalla fase iniziale del concetto, sfruttando strumenti avanzati come l'analisi degli elementi finiti (FEA) e la dinamica dei fluidi computazionali (CFD) per convalidare i progetti prima della prototipazione.Una recente storia di successo comprende lo sviluppo di un braccio di controllo di sospensione in lega di alluminio leggero per una startup nordamericana di veicoli elettriciIl nostro team ha ridotto il peso del componente del 28% rispetto alle alternative tradizionali in acciaio, mantenendo l'integrità strutturale, utilizzando l'ottimizzazione della topologia e la colata a pressione alta.Supportiamo anche i clienti con la protezione della proprietà intellettuale (IP), assicurando che tutti i disegni personalizzati siano registrati e protetti, con accordi di proprietà chiari per prevenire la replicazione non autorizzata.
Gestione dei progetti incentrata sul cliente
Ciò che distingue i nostri servizi OEM / ODM è il nostro approccio di gestione del progetto centrato sul cliente.che forniscono relazioni settimanali sullo stato di avanzamentoOffriamo MOQ flessibili (Quantità minima d'ordine),a partire da 500 unità per le prove di prototipi e fino a 100 unitàPer i clienti con lanci tempestivi, il programma di produzione è stato sviluppato con l'obiettivo di aumentare la capacità entro 90 giorni per soddisfare gli improvvisi picchi di domanda.Il nostro laboratorio di prototipazione rapida, dotato di stampanti 3D e fresatrici CNC, può produrre prototipi funzionali in 72 ore., consentendo cicli di prova e di convalida accelerati.
Brand, packaging e assistenza post-vendita
Riconosciamo anche l'importanza del branding e del packaging nelle partnership B2B. I nostri clienti OEM/ODM beneficiano di soluzioni di packaging personalizzate, tra cui scatole di marca, imballaggi anticorrosione,e etichettatura serializzata che si allineano con i loro sistemi di gestione delle scorteAd esempio, abbiamo recentemente collaborato con un distributore del sud-est asiatico per sviluppare imballaggi ecologici utilizzando cartone riciclato al 100%.che hanno ridotto i loro costi di spedizione del 12% migliorando al contempo le loro credenziali di sostenibilitàInoltre, forniamo un supporto post-vendita completo, tra cui formazione tecnica per i team dei clienti, gestione della garanzia,e la rapida sostituzione delle parti difettose ̇ rafforzando la nostra reputazione di fornitore affidabile, partner a lungo termine piuttosto che un fornitore di transazioni.