ในฐานะมุมสําคัญของความสามารถในการผลิตอะไหล่รถยนต์ B2B ของเรา เส้นการผลิตของเราเป็นจุดสูงสุดของวิศวกรรมความแม่นยํา ประสิทธิภาพอัตโนมัติ และผลิตขนาดใหญ่000 ตารางเมตรของพื้นที่โรงงานที่ควบคุมสภาพอากาศ, โรงงานผลิตของเราถูกออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการอย่างเข้มงวดของโซ่จําหน่ายรถยนต์ทั่วโลกการผสมผสานเครื่องจักรที่ทันสมัยกับหลักการการผลิตแบบลีน เพื่อให้มีคุณภาพที่คงที่และเวลาในการทํางานที่รวดเร็ว.
หลักของสายการผลิตของเราคือศูนย์แปรรูป CNC ความแม่นยําสูง 120 แห่ง ที่พร้อมกับการติดตามเครื่องมือในเวลาจริง และระบบควบคุมที่ปรับตัว เพื่อรักษาความพอเพียงภายใน ± 002mm หลักสําหรับส่วนประกอบ เช่น หมุนหมุนของเครื่องยนต์เครื่องจักรเหล่านี้ทํางานพร้อมกับ 45 สายประกอบอัตโนมัติซึ่งหุ่นยนต์ร่วมมือ (cobots) ทํางานร่วมกันกับช่างชํานาญการในการจัดการงานจากการติดตั้งส่วนประกอบไปยังการปรับทอมป์, ลดความผิดพลาดของมนุษย์ในขณะที่รับประกันคุณภาพการประกอบที่เหมือนกัน ห้องงาน stamping และ smithing ของเรามี 28 เครื่องพิมพ์ไฮดรอลิกและ 16 มวย smithingสามารถแปรรูปวัสดุเหล็กความแข็งแกร่งสูงและสแตนเลียมเป็นชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อน, ด้วยศักยภาพการผลิตของ 2.5 ล้านหน่วยต่อปีสําหรับองค์ประกอบหลัก
สิ่งที่ทําให้สายการผลิตของเราแตกต่างกันจริงๆ คือการติดตามได้อย่างรวดเร็ว และการบูรณาการในการผลิตที่ฉลาดทําให้ลูกค้าของเราสามารถติดตามการเดินทางของมัน จากการตัดและการแปรรูปครั้งแรก ผ่านการตรวจสอบและการบรรจุระบบบริหารการผลิตที่รองรับระบบไอโอที ของเรารวบรวมข้อมูลในเวลาจริง จากเซ็นเซอร์ 300+ ภายในโรงงาน ทําให้เราสามารถปรับปรุงระยะเวลาและลดเวลาหยุดทํางานให้น้อยที่สุด.5% อัตราการจัดส่งในเวลาสําหรับ B2B สั่งซื้อ เรายังมีห้องสะอาดพิเศษสําหรับการผลิตส่วนประกอบไฟฟ้าและหน่วยควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ (ECU) ที่ตรงกับมาตรฐาน ISO 14644-1 ชั้น 8.
นอกเหนือจากประสิทธิภาพ เส้นทางการผลิตของเราถูกสร้างขึ้นเพื่อความยืดหยุ่น เราทํางาน 3 ชิฟท์ต่อวันการสนับสนุนทั้งการสั่งซื้อจํานวนมากและการจัดส่งชุดเล็กความเคลื่อนไหวนี้ถูกเติมเต็มด้วยการบํารุงความร้อนในบ้านของเราและห้างงานทําความสําเร็จพื้นผิว ที่ให้บริการกระบวนการเช่น nitriding, การเคลือบผงและการเคลือบไฟฟ้าเพื่อเพิ่มความทนทานของส่วนประกอบและความทนทานต่อการกัดกร่อนโดยการบูรณาการความสามารถเหล่านี้ภายใต้หลังคาเดียวกัน เรากําจัดการพึ่งพาจากผู้รับเหมาภายนอกการลดเวลาการดําเนินงาน 30% เมื่อเทียบกับค่าเฉลี่ยในอุตสาหกรรม และการรับรองการควบคุมคุณภาพอย่างเต็มที่ในทุกขั้นตอน.
ความมุ่งมั่นต่อความยั่งยืนของเรายังถูกฝังไว้ในการดําเนินงานการผลิตของเรา เราได้ลงทุนในระบบรีไซเคิลน้ําแบบปิดวงจรขณะที่ระบบแผ่นพลังแสงอาทิตย์ของเราครอบคลุม 40% ของความต้องการพลังงานของโรงงาน.เศษโลหะทั้งหมดจากกระบวนการแปรรูปถูกรีไซเคิล 92% ของวัสดุที่เหลือถูกนํามาใช้เป็นวัสดุดิบสําหรับการดําเนินงานปั้นของเราความพยายามเหล่านี้ไม่เพียงแค่ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของเรา แต่ยังลดต้นทุนการผลิตทําให้เราสามารถนําเสนอราคาที่แข่งขันกับพันธมิตร B2B ของเราโดยไม่เสียสละคุณภาพหรือมาตรฐานจริยธรรม
บริการ OEM/ODM ของเรา
ในฐานะที่เป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ สําหรับแบรนด์รถยนต์ ทั่วโลก ผู้จําหน่าย และโซ่ซ่อมแซมบริการ OEM/ODM ของเราถูกปรับปรุงมาเพื่อให้บริการแก้ไขแบบครบวงจรที่สอดคล้องกับคุณสมบัติทางเทคนิคของลูกค้าของเรามีประสบการณ์มากกว่า 18 ปีในด้านการผลิตส่วนประกอบรถยนต์ตามสั่งเราได้พัฒนาโครงสร้างที่แข็งแกร่ง ที่เชื่อมโยงการออกแบบ, รับประกันว่าทุกโครงการจะถูกดําเนินการด้วยความแม่นยํา, ความโปร่งใส และความสามารถในการปรับขนาด
บริการ OEM ของเรา
การให้บริการ OEM ของเราถูกสร้างขึ้นจากความสามารถของเราในการจําลองและปรับปรุงส่วนประกอบรถยนต์ที่มีอยู่เพื่อตอบสนองหรือเกินมาตรฐาน OE (อุปกรณ์เดิม)เราทํางานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้า เพื่อสร้างชิ้นส่วนแบบกลับกลับ โดยใช้เครื่องสแกน 3 มิติและเครื่องวัดความสอดคล้อง (CMM), จับข้อมูลมิติที่แม่นยําที่นํามาใช้ในการสร้างแบบ CAD ที่พร้อมสําหรับการผลิตเมื่อร่วมมือกับผู้ผลิตยานพาณิชย์ยุโรปเพื่อผลิตแผ่นเบรคสํารองทีมวิศวกรของเราได้วิเคราะห์องค์ประกอบของวัสดุเดิม และผลงานทางความร้อนแล้วปรับปรุงการออกแบบระบายอากาศเพื่อปรับปรุงการระบายความร้อน 15% ผลกระทบกับอายุการใช้งานที่ยาวนานและลดการรับประกันสินค้าสําหรับลูกค้าของเราเรายังบริหารการประสานงานทั้งโซ่จําหน่ายสําหรับโครงการ OEM รวมถึงการหาแหล่งแหล่งที่ผ่านการรับรองและรับรองความเป็นไปตามกฎระเบียบภูมิภาค เช่น ECE R90 สําหรับระบบเบรค และ ISO/TS 16949 สําหรับการจัดการคุณภาพ.
บริการ ODM ของเรา
สําหรับลูกค้าที่มองหาสินค้าที่นวัตกรรมและนําหน้าตลาด บริการ ODM ของเราให้ทางการพัฒนาผลิตภัณฑ์ร่วมกันประกอบด้วย 32 วิศวกรและนักวิชาการออกแบบ, ทํางานร่วมกับลูกค้าตั้งแต่ช่วงแนวคิดเบื้องต้น โดยใช้เครื่องมือที่ทันสมัย เช่น การวิเคราะห์ธาตุจํากัด (FEA) และการคํานวณไดนามิกของเหลว (CFD) เพื่อรับรองการออกแบบก่อนการทําต้นแบบประวัติความสําเร็จล่าสุดรวมถึงการพัฒนาแขนควบคุมการแขวนยางสับสับของอลูมิเนียมเบาสําหรับการเริ่มต้นรถไฟฟ้าอเมริกาเหนือ: ทีมงานของเราลดน้ําหนักของส่วนประกอบลง 28% เมื่อเทียบกับทางเลือกเหล็กแบบดั้งเดิม โดยยังคงรักษาความสมบูรณ์แบบของโครงสร้าง โดยใช้การปรับปรุงโทปโลจีและการโยนแบบแรงดันสูงเรายังสนับสนุนลูกค้าที่มีการคุ้มครองทรัพย์สินทางปัญญา (IP), รับรองว่าการจดทะเบียนและการคุ้มครองการออกแบบตามสั่งทั้งหมด โดยมีข้อตกลงการเป็นเจ้าของที่ชัดเจน เพื่อป้องกันการจําลองที่ไม่อนุมัติ
การจัดการโครงการที่เน้นลูกค้า
สิ่งที่แยกความแตกต่างของบริการ OEM / ODM ของเราคือวิธีการจัดการโครงการที่เน้นลูกค้าของเรา ทุกงานได้รับการจัดตั้งผู้จัดการบัญชีและผู้นําวิศวกรรมผู้ให้รายงานความก้าวหน้าสัปดาห์, การปรับปรุงการทดลองการออกแบบ, และดัชบอร์ดการควบคุมคุณภาพที่สามารถเข้าถึงผ่านปอร์ตัลลูกค้าของเราเริ่มจาก 500 ยูนิต สําหรับการใช้แบบต้นแบบ และปรับขนาดขึ้นไปถึง 100สําหรับลูกค้าที่มีการเปิดตัวที่มีความรู้สึกถึงเวลาโรงงานผลิตต้นแบบอย่างรวดเร็วของเรา ใส่เครื่องพิมพ์ 3 มิติ และเครื่องบด CNC สามารถผลิตต้นแบบที่ใช้งานได้ในเวลาไม่เกิน 72 ชั่วโมง, ทําให้มีการเร่งวัดและตรวจสอบรอบรอบ
การวางแบรนด์ การบรรจุและการสนับสนุนหลังการขาย
เรายังยอมรับความสําคัญของแบรนดิ่งและบรรจุภัณฑ์ในความร่วมมือ B2B ลูกค้า OEM / ODM ของเราได้รับประโยชน์จากการแก้ไขบรรจุภัณฑ์ที่กําหนดเอง, รวมถึงกล่องแบรนด์, การบรรจุป้องกันการกัดกร่อน,และการติดป้ายเป็นลําดับที่ตรงกับระบบการจัดการคลังสินค้าของพวกเขาตัวอย่างเช่น เมื่อไม่นานมานี้ เราได้ร่วมมือกับผู้จําหน่ายในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ เพื่อพัฒนาบรรจุภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โดยใช้กระดาษกล่องรีไซเคิล 100%ซึ่งลดต้นทุนการขนส่งลงถึง 12% โดยปรับปรุงหลักฐานความยั่งยืนนอกจากนี้ เรายังให้การสนับสนุนหลังการขายที่ครบถ้วน รวมถึงการฝึกอบรมทางเทคนิคสําหรับทีมงานลูกค้า การจัดการรับประกันและการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บกพร่องอย่างรวดเร็ว, พาร์ทเนอร์ระยะยาว แทนที่จะเป็นซัพพลายเออร์ธุรกิจ
